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电气安装施工工艺最全图文解析『下篇』

电力四射 2019-01-16 04:25:11


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上篇看的如何?这次是下篇

没看上篇的 可以先转战昨日推文


小喵就不装老师了~

这个内容实在...太厚重了

不过点名还是不能忘的 @高yu

内容过多,分两次讲


从八方面

图文解读电气安装工艺控制标准


本期内容:

5、电力变压器安装

6、电气母线安装

7、防火封堵施工

8、成品保护意识


上期内容:

1、盘、台、开关柜安装

2、电缆桥架施工

3、电缆敷设及接线施工

4、架空线及设备跳线施工


本期内容

5
电力变压器安装工艺控制标准
1、 基础轨道水平误差<3mm,中心偏差<5mm,每点垫铁≤3块,焊接牢固,轨道两点接地。

2、 变压器本体横向中心偏差≤20 mm,滚轮转动灵活,滚轮制动器装配牢固。
基础轨道水平误差滚轮转动灵活,滚轮制动器装配牢固。

基础轨道水平误差滚轮转动灵活,滚轮制动器装配牢固

钟罩外壳与油箱下部接地
3、变压器钟罩外壳与油箱下部接地不少于2点。

4、变压器本体接地取主地网不同地点进行两点接地。

5、铁芯、线圈完好,绝缘垫块密实无松动,油路无阻塞,绝缘层包缠均匀紧固,压钉紧固良好,防松螺母锁紧。

线圈完好,绝缘垫块密实无松动,绝缘层包缠均匀紧固,压钉紧固良好


6、 分接开关引线正确牢固,接点清洁有弹性,塞尺塞不进(0.05×10mm),切换装置位置指示正确,转轴操作均匀灵活。


7、 有载调压装置一定要严格按照厂家说明书执行。

8、 器身箱底无污垢杂物,钟罩防磁隔板紧固,法兰对接平正,螺栓紧力均匀一致。

9、 套管外观无伤痕、裂纹、掉瓷、油位在油面线上,无渗漏。均压罩内无积水尘土,连接紧固。

10、套管安装密封胶圈压缩均匀一致,无渗漏,油位指示正常,油镜方向正确。

11、气体继电器安装箭头标志指向油枕侧,纵横轴水平,继电器内校验固定绳拆除,使其动作灵活、可靠。

12、储油柜外观无伤痕、清洁,波纹管完好。

13、升高座,连接油管,散热器等各连接口,连接螺栓紧固受力均匀。

14、冷却风扇电机,潜油泵电机绝缘检查转动灵活,旋转方向正确。

冷却风扇电机,潜油泵电机绝缘检查转动灵活,旋转方向正确


15、器身检查,必须先做好油试验,合格后方可进行吊芯检查,当空气相对湿度小于75%时,器身暴露在空气中时间不得超过16小时。


16、气体继电器、温度计检验合格后方可安装。

17、低压侧软铜片相间及地距离符合规范。引线连接牢固,采用非磁性螺栓。

18、变压器抽真空查漏及保压检查,可根据厂家要求进行,做好记录。

19、 变压器高压引线与套管连接螺栓紧固,引线铜棒连接前要涂电力复合脂,保证接触良好。

20、 变压器整体注油48小时静止后方可抽取油样送检验合格。

6
电气母线安装工艺控制标准
1、母线固定金具与支柱绝缘子间的固定平整牢固,不应使其支持的母线受到额外应力。

2、 当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持1~1.5mm的间隙,当母线立置时,上部压板与母线保持1.5~2mm的间隙。

3、多片矩形母线间,应保持不小于母线厚度的间隙;相邻的间隔垫边缘间距大于5mm。

封闭母线纵向间隙调整


4、母线接触面必须无水乙醇或工业酒精清洗干净,并涂以电力复合脂。


5、母线连接贯穿螺栓应由下往上穿,从前往后穿,螺母置于维护侧,便于检查,螺栓长度露出螺母2~5扣。

6、螺栓两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3 mm以上的净距,螺母侧应装弹簧垫圈或锁紧螺母。

7、母线的接触面应连接紧密,连接螺栓用力矩扳手紧固,紧固力矩值应符合规定值。

8、铝合金管形母线安装在滑动式支持器上时,支持器的轴座与管母线之间应有1~2mm的间隙。

9、母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不小于50mm。

10、实施管母焊接人员必须具有相关资质证书,正式焊接前先按规定焊接试件,经试验合格后方能正式施焊。严格按相关规程和作业指导书进行焊接施工。

11、母线对接焊缝的工部应2~4 mm的加强高度焊缝呈圆弧形,不应有毛刺,凹凸不平处,用锉刀锉平滑。

12、管形母形采取多点吊装,同相管段轴线应处于一个垂 直面上,三相母线管段轴线互相平行。

封闭母线焊接
封闭母线吊装


7
防火封堵施工工艺控制标准
1、 电缆防火密实,以达到可靠防火的目的。

2、 防火封堵外观美观,防火板和防火泥成规则 的几何形状,整齐一致。

防火包安装

防火封堵工艺
3、电缆管管口用防火泥封堵后再用热缩套管封口,热缩套管与电缆管口和电缆搭接,套管的颜色、长度、搭接位置统一。

4、防火隔板安装前应检查隔板外观质量情况,检查产品合格证书;防火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整,缝隙处必须用有机堵料封堵严密;固定防火隔板的附件需达相应耐火等级要求。

5、有机防火堵料施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中;所有穿层周围必须包裹一层有机堵料,(不得小于20mm)并均匀密实;与其它防火材料配合封堵时,有机防火堵料应高于隔板20mm,呈几何形状;电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵料封堵严密,堵料嵌入管口的深度不少于50mm。

6、无机防火堵料施工前应整理电缆,根据需封堵孔洞的大小,严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.1平方米,且可能行人的地方应采取加固措施;构筑防火墙时,防火墙的厚度不小于250mm;防火墙应设置在电缆支(托)架处,构筑牢固。

用隔板与有机防火堵料配合封堵

防火墙安装工艺
7、 室外电缆沟的防火墙如设电缆预留孔时,应用有机堵料封堵严密,底部设排水孔洞;防火包施工前将电缆作必要的整理,检查防火包有无破损,不得使用破损的防火包;在电缆周围宜裹一层有机防火堵料,将防火包平整地嵌入电缆空隙中,防火包应交叉堆砌;当用防火包构筑防火墙时,防火墙底部用砖砌筑支墩,并留排水孔,应采取固定措施以防止防火墙坍塌。

8、自粘性防火带施工,施工前作电缆整理,按产品说明书要求进行施工,允许多根小截面控制电缆束缠绕自粘性防火包带,两端缝隙用有机防火堵料封堵严实。

9、防火涂料施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前,将涂料搅拌均匀,若涂料太稠时应根据涂料产品加相应的稀释剂稀释;水平敷设的电缆,宜沿着电缆的走向均匀涂刷,垂直敷设电缆,宜自上而下涂刷,涂刷次数及厚度符合产品的要求,每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间;遇电缆密集或成束敷设时,应逐根涂刷,不得漏涂;电缆穿越墙、洞、楼板两端涂刷涂料,涂料的长度距建筑物的距离不得小于1m,涂刷要整齐。

10、控制柜(屏)封堵必须采用10mm以上防火板铺设底部或用无机堵料在有机堵料周围浇制;防火板必须铺设平整,用有机堵料堵满空隙缝口;防火板缝口及电缆周围用有机堵料密实封堵,做线脚;线脚尺寸厚度不得小于10mm、宽度不得小于20mm,电缆周围有机堵料的边沿距电缆的距离不小于40mm;采用防火板封堵时,孔洞内应用有机堵料包塞电缆周围,并用防火包塞满孔洞,铺设平整。

11、电缆沟防火墙必须采用镀锌或防锈涂刷过的角钢做支架;两面宜采用10mm以上厚度防火板封隔,沟底部用砖块砌作,留排水洞,上部加盖防火板;沟底和电缆周围采用有机堵料封堵密实,其它部位宜用防火包封堵;防火墙顶部用有机堵料塞平整,并加盖防火盖板;防火板两面电缆部位和中缝间,用有机堵料做线口封堵。

12、电缆竖井必须按防火标准规范施工;电缆竖井一般采用角钢托架,用20mm以上耐火板托底封堵;底面部孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料密实封堵;按产品说明书要求配制的无机堵料浇制的厚度不得小于200mm,面层要平整,有机封堵做线脚。

13、开关箱、控制屏(柜)及开关箱进线孔洞,根据洞口大小,要用有机堵料或用防火包封堵;电缆周围必须有机堵料包塞密实,电缆根部用有机堵料包塞电缆周围。


无机防火涂料涂刷均匀


8
成品保护意识
1、各种设备安装完成以后,必须考虑好各种可能出现的问题,做好保护措施,挂上警告牌,防止损坏。

2、各施工班组监护各自设备,加强巡视,发现受损及时整改。

3、盘、台立好后,必须做好防尘措施,包好防止灰尘进入盘内,运行中有可能烧坏卡件。



及时采用彩条布包扎和盖板保护

没有遮挡烧坏电缆

设置围拦和挂牌保护盘柜设备

成品保护内容成品保护方式
1配电盘外罩彩条布,悬挂警示牌,配电室装门上锁。
2GIS高压设备GIS配电间设专人守护,出入人员办理准入证,户外瓷套管用,彩条布罩上,在设备上工作前由技术人员对施工人员进行设备保护交底。
3地脚螺栓用钢管罩住保护
4电缆电缆沟内敷设后的电缆有条件的要及对盖上盖板,对于道路,管沟等交叉处必须盖上盖板。在桥上敷设的电缆上部楼板有孔洞处要盖上桥架盖板并用木板进行隔离,敷设后不能及时运走的电缆要将电缆密封,并存放在无积水的干燥处。
5控制盘(台、箱、柜)罩彩条布、外悬挂警示牌
6电缆与热控保护相同
7电缆管电缆管敷设后管口要封堵
8电缆桥架设置保护围栏,县挂警示牌,对上部有孔洞处用木板隔离。
9电缆桥架与热控保护相同
10发电机内部在端盖封闭之前无人工作时应用彩条布或其它材料密封,防止异物进入。
11封闭母线悬挂警示牌
12高厂变、启备变外围区域设置铁围栏悬挂警示牌,套管用彩条布罩上
13管排口塑料封堵盖或封口纸封堵
14就地配电箱外罩彩条布,悬挂警示牌。
15埋地管道的防腐层、塑料埋管在管道安装过程中应在易破损部位采用软布包扎等保护措施,在管道安装后不得有硬物接触以防破坏。


今天就到这里

1-4内容请看前日推文


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